Термоусадочная трубка из силикона, устойчивая к высоким температурам.
Силиконовая термоусадочная трубка — это высококачественная термоусадочная трубка общего назначения, изготовленная по специальной рецептуре. Он также обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к низким температурам, стойкостью к химической коррозии, высокой изоляцией, высокой огнестойкостью, высокой усадкой, защитой окружающей среды и мягкостью. Устойчивость к атмосферным воздействиям, а также может использоваться для организации жгутов проводов и обеспечения защиты изоляции.
- Рабочая температура:
- -55℃-200℃
- Минимальная температура усадки:
- 150℃
- Коэффициент усадки:
- 1,7:1
- Стандартный цвет:
- Серый, черный, железно-красный, другие цвета могут быть настроены по индивидуальному заказу.
- Стандарты охраны окружающей среды:
- РоХС
- функции
- Совместим с паром (предельный цикл), гамма-излучением, RTO, стерилизацией сухим жаром.
Силиконовая термоусадочная трубка — это высококачественная термоусадочная трубка общего назначения, изготовленная по специальной рецептуре. Он также обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к низким температурам, стойкостью к химической коррозии, высокой изоляцией, высокой огнестойкостью, высокой усадкой, защитой окружающей среды и мягкостью. Устойчивость к атмосферным воздействиям, а также может использоваться для организации жгутов проводов и обеспечения защиты изоляции. Характеристики продукта: новый тип термоусадочного продукта, который в основном используется для изоляции, защиты, покрытия и т. д. электронных компонентов. После нагрева внутренний диаметр корпуса быстро сжимается до половины, плотно охватывая защищенные электронные компоненты внутри корпуса, не подвергаясь воздействию внешней среды. Самым большим преимуществом по сравнению с обычными термоусадочными трубками является их высокая термостойкость, которая может достигать 200 градусов по Цельсию.
Области применения: Силиконовые термоусадочные трубки часто используются в медицинском оборудовании, бытовой технике, аэрокосмической, военной промышленности, автомобилях, электронных компонентах, трансформаторах, двигателях и других областях, где есть определенные требования к гибкости продукта и термостойкости для обеспечения защиты изоляции проводов и кабели. . По сравнению с обычным корпусом он обладает лучшей устойчивостью к высоким температурам, высокому давлению и изоляционными характеристиками.
Технические показатели производительности силиконовой термоусадочной трубки | ||
Тестовые задания | Огнестойкий | нормальный тип |
Предел прочности МПа (кг/см2) | 6,9(70) | 6,9(70) |
Относительное удлинение при разрыве% | 300 | 300 |
Прочность на разрыв, кН/м (кг/см) | 14,5(15) | 14,5(15) |
Объемное сопротивление Ом·м(Ом·см) | 2×1012(2×1014) | 2×1012(2×1014) |
Диэлектрическая прочность КВ/мм | 25 | 25 |
Диэлектрическая проницаемость (ε) 50 Гц | 3.2 | 3.2 |
Тангенс угла диэлектрических потерь 50 Гц | 0,001 | 0,001 |
Диапазон рабочих температур℃ | -50～+200 | -50～+200 |
Осевая усадка% | 40% | 40% |
Температура усадки℃ | Более 90 | Более 90 |
Таблица технических характеристик силиконовых термоусадочных трубок | |||||||
Технические характеристики (мм) | Размеры до усадки (мм) | Размеры после полной усадки (мм) | Упаковка Метр/сегмент | ||||
Внутренний диаметр продукта | Тонкий | Толстый тип | Максимальный внутренний диаметр | Тонкий | Толстый тип | ||
0,8 | ≥0,8 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 0,5±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ 1,0/1,2 | ≥1,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 0,6±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ1,5/1,7 | ≥1,5 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 0,8±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ 2,0/2,3 | ≥2,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ 2,5 | ≥2,5 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 1,5±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ3,0/3,2/3,4 | ≥3,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 1,8±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ 3,0 | ≥3,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 1,8±0,1 | 0,7±0,1 | 1,1±0,1 | 200 |
Φ 3,5 | ≥3,5 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 2,0±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 200 |
Φ4,0 | ≥4,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 2,5±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 200 |
Φ 4,0 | ≥4,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 2,5±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 200 |
Φ 4,5 | ≥4,5 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 2,8±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ 5,0 | ≥5,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 3,0±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ 5,5 | ≥5,5 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 3,4±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ 6,0 | ≥6,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 3,8±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ 6,5 | ≥6,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 3,8±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ 7,0 | ≥7,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 4,0±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ8,0 | ≥8,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 4,8±0,1 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ9,0 | ≥9,0 | 0,5±0,1 | 0,8±0,1 | 5,0±0,2 | 0,8±0,1 | 1,2±0,1 | 100 |
Φ10 | ≥10,0 | 1,0±0,1 | 1,5±0,2 | 6,5±0,2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ 12 | ≥12,0 | 1,0±0,1 | 1,5±0,2 | 7,0±0,2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ 15 | ≥15,0 | 1,0±0,1 | 1,5±0,2 | 9,0±0,2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ 16 | ≥16,0 | 1,0±0,1 | 1,5±0,2 | 9,0±0,2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ18 | ≥18,0 | 1,0±0,1 | 1,5±0,2 | 9,0±0,2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ20 | ≥20,0 | 1,0±0,1 | 1,5±0,2 | 13,0±0,2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ35 | ≥35 | 1,0±0,2 | 1,5±0,2 | 20±0,5 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ40 | ≥38 | 1,0±0,2 | 1,5±0,2 | 25±1 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 100 |
Φ50 | ≥47 | 1,0±0,2 | 1,5±0,3 | 30±2 | 1,7±0,1 | 2,5±0,2 | 50 |
Φ60 | ≥57 | 1,5±0,2 | 2,0±0,4 | 38±3 | 2,5±0,3 | 3,3±0,3 | 50 |
Φ70 | ≥67 | 1,5±0,2 | 2,0±0,4 | 45±3 | 2,5±0,3 | 3,3±0,3 | 50 |
Φ80 | ≥77 | 1,5±0,3 | 2,0±0,4 | 48±5 | 2,5±0,3 | 3,3±0,3 | 50 |
Φ90 | ≥87 | 1,5±0,3 | 2,0±0,4 | 52±5 | 2,5±0,3 | 3,3±0,3 | 50 |
Φ110 | ≥107 | 1,5±0,3 | 2,0±0,44 | 63±5 | 2,5±0,5 | 3,3±0,5 | 50 |
