Для удовлетворения потребностей использования в особых случаях и суровых условиях безгалогенные термоусадочные втулки обладают хорошими механическими и изоляционными эффектами, а также устойчивостью к старению, коррозии, хорошей прочностью, сроком службы более 20 лет, легкостью в использовании и очень хорошие характеристики сопротивления горению. Хотя галогенсодержащие термоусадочные втулки также обладают хорошими огнезащитными свойствами, при возникновении пожара такие галогенсодержащие огнезащитные материалы будут выделять большое количество дыма и токсичного коррозионного галогеноводородного газа, вызывая вторичные опасности.

Безгалогеновая огнестойкая термоусадочная муфта является безгалогенным огнестойким материалом. Он не выделяет при горении токсичных и вредных газов и имеет низкую плотность дыма. Он соответствует директиве IEC61249 по безгалогенным продуктам: содержание Br и Cl < 900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm. Безгалогенная огнестойкая термоусадочная муфта обладает хорошей термоусадкой, механическими, электрическими, огнестойкими, коррозионными, стойкими к солевому туману, стойкостью к растворителям и другими свойствами.

Безгалогенные огнестойкие термоусадочные втулки включают в себя, в весовых частях: сополимер этилена и винилацетата, привитой полимер малеинового ангидрида, циклогоновую маточную смесь, активированный гидроксид магния для ультратонкой обработки поверхности, дифосфат цинка, обработку поверхности ультрадисперсным красным фосфором, органический азот. -фосфорные антипирены, смазочные материалы, антиоксиданты, сенсибилизирующие сшивающие агенты и цветная маточная смесь.

Этапы обработки маточной смеси: добавьте каждый компонент во внутренний смеситель в соответствии с пропорцией и смешайте при 100-130 градусах Цельсия, а затем смешайте, экструдируйте, вытяните и охладите водой в двухшнековом экструдере при 130-160 градусах Цельсия. охлаждение на воздухе и гранулирование для получения маточной смеси безгалогенного термоусадочного материала рукава;

Этап экструзии: маточная смесь экструдируется в трубы при температуре 100-160 градусов Цельсия в шнековом экструдере, оснащенном матрицей и оправкой;

Этап облучения: экструдированная труба облучается и сшивается ускорителем электронов с энергией выше 2,0 МэВ, доза облучения составляет 3,0 Мрад-16. 0 Мрад;

Этап расширения: после облучения трубу расширяют 2 или 3 раза в вакуумном расширительном оборудовании при температуре 110-220 градусов Цельсия, затем охлаждают и придают форму для получения безгалогенной огнестойкой термоусадочной муфты.