БЛОГ

Два процесса производства клееных термоусадочных трубок

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещать: 41

Обычно существует два типа склеенных термоусадочных трубок: одна - это коэкструдированная термоусадочная трубка с двойными стенками, а другая - склеенная термоусадочная трубка со стенками средней толщины (прямолинейная и со спиральным покрытием). Поскольку производственный процесс и толщина стенок различны, использование также различно. Термоусадочные трубки с двойными стенками часто используются в области электронного оборудования, а термоусадочные трубки со стенками средней толщины широко используются для герметизации коммуникационных кабелей или труб. Разберем различия между двумя способами склейки термоусадочных трубок.

Соэкструдированная термоусадочная трубка с клеем

Два процесса производства клееных термоусадочных трубок

Прежде всего, два процесса нанесения клея различны. Термоусадочная трубка с двойными стенками изготовлена методом коэкструзии клеевого покрытия. При выдавливании трубки термоклей также наносится на внутреннюю стенку трубки. Толщина клеевого слоя одинакова и хорошо видна невооруженным глазом. Это похоже на два слоя труб, поэтому их называют термоусадочными трубками с двойными стенками. Двустенные термоусадочные трубки обычно имеют небольшой диаметр и обладают очень хорошими герметизирующими свойствами. Их часто используют для водонепроницаемой герметизации кабелей в электронном и электрическом оборудовании, а также для гидроизоляции проводки водяных насосов. Крепление и герметизация подводного освещения, автомобильных трубопроводов, ответвлений жгутов проводов и т.п.

Приклеенная термоусадочная трубка

Два процесса производства клееных термоусадочных трубок

Толстостенные термоусадочные трубки с клеевым слоем с прямым покрытием имеют множество равномерно распределенных линий термоплавкого клея на внутренней стенке, что является наиболее широко используемым процессом нанесения клея.

Два процесса производства клееных термоусадочных трубок

Процесс спирального клеевого покрытия толстостенных термоусадочных трубок клеем, термоклей на внутренней стенке имеет форму нити, а внешний слой распыляется термоиндикаторной краской. Обычно используется в сфере связи.

Термоусадочные трубки со средней толщиной стенок обычно наносятся клеем. Сначала термоусадочную трубку экструдируют и расширяют отдельно, а затем на внутреннюю стенку трубки через устройство для нанесения клея наносят термоклей. Поэтому ее еще называют клееными среднетолстостенными термоусадочными трубками. Этот производственный процесс подходит для изделий большего диаметра, и на внутренней стенке хорошо видно множество линий клея. Это склеенная термоусадочная трубка с прямым покрытием. Текучесть клея-расплава в этом производственном процессе будет лучше, чем в процессе нанесения покрытия методом коэкструзии. Термоусадочные трубы средней толщины с клеевым покрытием делятся на трубы с прямым покрытием и спиральным покрытием в зависимости от различных процессов нанесения покрытия. В целом их можно отличить невооруженным глазом. Внутренняя стенка прямого покрытия имеет форму вертикальной полосы, а внутренняя стенка спирального покрытия имеет спиральную или круглую форму. кольцо. Толщина стенок больше, а диаметр склеенной термоусадочной трубки средней толщины относительно большой. Подходит для внешней защиты от коррозии и усиления стальных труб малого диаметра, нержавеющей стали и других твердых предметов для увеличения срока службы. Например, гидроизоляция и защита от коррозии кабельных каналов и стальных труб, заглубленных в бетон.

Коэкструзионное склеивание обычно подходит для двустенных термоусадочных трубок с более тонкими и мягкими стенками, тогда как процесс пост-склеивания подходит для термоусадочных трубок средней толщины с более толстыми стенками.